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产品详细信息

谐波减速机

  • 产品分类:
  • 机械及行业设备/减速机、变速机
  • 出 厂 价:
  • 主要规格:
  • 用  途:

产品介绍

结构简单,体积小,重量轻。
   
谐波齿轮传动的主要构件只有三个:波发生器、柔轮、刚轮。它与传动比相当的普通减速器比较,其零件减少50%,体积和重量均减少1/3左右或更多。
2.
传动比范围大
   
单级谐波减速器传动比可在50—300之间,优选在75—250之间;
   
双级谐波减速器传动比可在3000—60000之间;
   
复波谐波减速器传动比可在200—140000之间。
3.
同时啮合的齿数多。
   
双波谐波减速器同时啮合的齿数可达30%,甚至更多些。而在普通齿轮传动中,同时啮合的齿数只有2—7%,对于直齿圆柱渐开线齿轮同时啮合的齿数只有1—2对。正是由于同时啮合齿数多这一独特的优点,使谐波传动的精度高,齿的承载能力大,进而实现大速比、小体积。
4.
承载能力大。
   
谐波齿轮传动同时啮合齿数多,即承受载荷的齿数多,在材料和速比相同的情况下,受载能力要大大超过其它传动。其传递的功率范围可为几瓦至几十千瓦。
5.
运动精度高。
   
由于多齿啮合,一般情况下,谐波齿轮与相同精度的普通齿轮相比,其运动精度能提高四倍左右。
6.
运动平稳,无冲击,噪声小。
   
齿的啮入、啮出是随着柔轮的变形,逐渐进入和逐渐退出刚轮齿间的,啮合过程中齿面接触,滑移速度小,且无突然变化。
7.
齿侧间隙可以调整。
   
谐波齿轮传动在啮合中,柔轮和刚轮齿之间主要取决于波发生器外形的最大尺寸,及两齿轮的齿形尺寸,因此可以使传动的回差很小,某些情况甚至可以是零侧间隙。
8.
传动效率高。
   
与相同速比的其它传动相比,谐波传动由于运动部件数量少,而且啮合齿面的速度很低,因此效率很高,随速比的不同(u=60-250),效率约在65—96%左右(谐波复波传动效率较低),齿面的磨损很小。
9.
同轴性好。
   
谐波齿轮减速器的高速轴、低速轴位于同一轴线上。
10.
可实现向密闭空间传递运动及动力。
   
采用密封柔轮谐波传动减速装置,可以驱动工作在高真空、有腐蚀性及其它有害介质空间的机构,谐波传动这一独特优点是其它传动机构难于达到的。
11.
可实现高增速运动。
   
由于谐波齿轮传动的效率高及机构本身的特点,加之体积小、重量轻的优点,因此是理想的高增速装置。对于手摇发电机、风力发电机等需要高增速的设备有广阔的应用前景。
12.
方便的实现差速传动。
   
由于谐波齿轮传动的三个基本构件中,可以任意两个主动,第三个从动,那么如果让波发生器、刚轮主动,柔轮从动,就可以构成一个差动传动机构,从而方便的实现快慢速工作状况。这一点对许多机床的走刀机构很有实用价值,经适当设计,可以大大改变机床走刀部分的结构性能。.结构简单,体积小,重量轻。
   
谐波齿轮传动的主要构件只有三个:波发生器、柔轮、刚轮。它与传动比相当的普通减速器比较,其零件减少50%,体积和重量均减少1/3左右或更多。
2.
传动比范围大
   

 

单级谐波减速器传动比可在50—300之间,优选在75—250之间;
   
双级谐波减速器传动比可在3000—60000之间;
   
复波谐波减速器传动比可在200—140000之间。
3.
同时啮合的齿数多。
   
双波谐波减速器同时啮合的齿数可达30%,甚至更多些。而在普通齿轮传动中,同时啮合的齿数只有2—7%,对于直齿圆柱渐开线齿轮同时啮合的齿数只有1—2对。正是由于同时啮合齿数多这一独特的优点,使谐波传动的精度高,齿的承载能力大,进而实现大速比、小体积。
4.
承载能力大。
   
谐波齿轮传动同时啮合齿数多,即承受载荷的齿数多,在材料和速比相同的情况下,受载能力要大大超过其它传动。其传递的功率范围可为几瓦至几十千瓦。
5.
运动精度高。
   
由于多齿啮合,一般情况下,谐波齿轮与相同精度的普通齿轮相比,其运动精度能提高四倍左右。
6.
运动平稳,无冲击,噪声小。
   
齿的啮入、啮出是随着柔轮的变形,逐渐进入和逐渐退出刚轮齿间的,啮合过程中齿面接触,滑移速度小,且无突然变化。
7.
齿侧间隙可以调整。
   
谐波齿轮传动在啮合中,柔轮和刚轮齿之间主要取决于波发生器外形的最大尺寸,及两齿轮的齿形尺寸,因此可以使传动的回差很小,某些情况甚至可以是零侧间隙。
8.
传动效率高。
   
与相同速比的其它传动相比,谐波传动由于运动部件数量少,而且啮合齿面的速度很低,因此效率很高,随速比的不同(u=60-250),效率约在65—96%左右(谐波复波传动效率较低),齿面的磨损很小。
9.
同轴性好。
   
谐波齿轮减速器的高速轴、低速轴位于同一轴线上。
10.
可实现向密闭空间传递运动及动力。
   
采用密封柔轮谐波传动减速装置,可以驱动工作在高真空、有腐蚀性及其它有害介质空间的机构,谐波传动这一独特优点是其它传动机构难于达到的。
11.
可实现高增速运动。
   
由于谐波齿轮传动的效率高及机构本身的特点,加之体积小、重量轻的优点,因此是理想的高增速装置。对于手摇发电机、风力发电机等需要高增速的设备有广阔的应用前景。
12.
方便的实现差速传动。
   
由于谐波齿轮传动的三个基本构件中,可以任意两个主动,第三个从动,那么如果让波发生器、刚轮主动,柔轮从动,就可以构成一个差动传动机构,从而方便的实现快慢速工作状况。这一点对许多机床的走刀机构很有实用价值,经适当设计,可以大大改变机床走刀部分的结构性能。

 

 

 

谐波传动减速器技术指标

  说明:这里只介绍了XB1系列,其他机型可参考,详细说明请咨询我公司。
  1.传动效率
  谐波传动减速器的输出功率与输入功率之比,或有用功与总功之比。
  因输入转速、速比及使用情况(包括负载,润滑)不同,效率也不同。通常情况下,XB1系列约为75%-90%XB3系列、XBF系列约为50%-60%XB2约为30%
  2.空回(运动损失)
  在空载情况下,改变输入轴转向时,输出轴转角的滞后量。
  允许值:XB1系列为6分、3分、1分;XB3XBF系列为6分、3分;XB2系列为6分。
  3.传动误差
  当输入轴单向旋转时,输出轴的实际转角与理论转角之差。
  允许值:XB1系列为6分、3分、1分;XB3XBF系列为6分、3分;XB2系列为6分。
  4.空载静态起动力矩、输入轴上组件的飞轮矩(GD2)和转动惯量(I

机型

空载静态启动力矩
(gf·cm)

飞轮矩GD2
(kgf·m2)

转动惯量I
(kg·m2)

XB1-25

3080

1.97×10-6

0.49×10-6

XB1-32

45160

7.60×10-6

1.90×10-6

XB1-40

60200

2.35×10-5

0.59×10-5

XB1-50

80300

7.10×10-5

1.77×10-5

XB1-60

120500

1.66×10-4

0.42×10-4

XB1-80

200800

4.94×10-4

1.23×10-4

XB1-100

4001250

1.49×10-3

0.37×10-3

XB1-120

6501800

3.62×10-3

0.90×10-3

XB1-160

10003500

1.64×10-2

0.41×10-2

XB1-200

25007000

4.83×10-2

1.21×10-2

XB1-250

450015000

/

/

 

  5.平均寿命
  谐波传动减速器的寿命主要取决于波发生器轴承的寿命.在额定负载下,输入轴转速为1500/分钟时,柔性轴承寿命不低于5000小时,平均工作寿命大于10000小时。
  6.超载能力
  允许在启动、停止瞬间超载一倍,工作时允许瞬间超载不大于1.5倍。
  7.扭转刚度
输入轴固定,在输出轴上负载扭矩与相应扭转角之增量比值。

 

 

注:KA-含空回及在约20%额定扭矩时,输出轴弹性变形的扭转刚度系数

联系方式

  • 公司名称:
  • 河北桥星减速机制造有限公司
  • 联 系 人:
  • 胡进国
  • 联系电话:
  • 0317-7364606
  • 手  机:
  • 13582702933
  • 联系传真:
  • 0317-7369606
  • 联系地址:
  • 河北省吴桥县城104国道北立交桥北200米
  • 邮政编码:
  • 061800
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河北桥星减速机制造有限公司

胡进国

  • 地址:
  • 河北省吴桥县城104国道北立交桥北200米(061800)
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公司基本信息

所在地区:河北/沧州
法人代表:胡进国
公司规模:200人
成立年份:1989年
经营模式:生产型
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